Check-list démarrage de ligne (température stérilisation, hauteur trappes, voyants allumés, ticket d’impression positionné, filtres utilisés…)
Contrôle de la qualité d’ampoules injectables (gabarit, scellage, rayure, anneaux de couleur…)
Contrôle aiguilles et buses de laveuses d’ampoules (hauteur, état…)
Contrôle des volumes de remplissage (pesage ampoules pleines/vides à fréquence régulière)
Check-list vide de ligne (constat démontage, retrait ampoules, absence de verre…)
Consignation des arrêts et incidents en cours de production (nature incident, impact, consignes appliquées, durée…)
Identification du personnel présent sur la ligne
Relevé des débitmètres de gaz d’inertage
Analyse des casses, check-list de nettoyage, check-list de changement d’équipe
Temps maximum utilisation du matériel (conges, filtres…)
Gestion des prélèvements bactériologiques